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“十句大（dà）實話”揭示中國製造業現狀！

這十句話風趣幽默。但無比深刻（kè）地揭示出中國製造業（yè）的現狀。

　　實話一：製（zhì）造業利潤已經比刀片還薄（báo）了

　　據調查，勞動力成本十（shí）年來上升了2.7倍，民營（yíng）企業融（róng）資成本超（chāo）過銀行基準利（lì）率2倍以上，物流成本是發達國家2倍，許多企（qǐ）業“五險一金（jīn）”占（zhàn）工資總額（é）的（de）40%左右，企業還要承擔很重的稅費（fèi）負（fù）擔，製造業的利潤已經比刀片還薄了！

　　有的製造業企業自嘲：“辛辛苦苦一輩子，不如（rú）在資本市場（chǎng）講個小故事”！

　　實（shí）話二：“三座大山”，“四高（gāo）四低”

　　近年（nián）來，許（xǔ）多製造業企業普遍遇到“三座大山”，即“市場的冰山、融資的高山、轉型的火山”。

　　發展中麵臨“四高四低”：人工（gōng）成本高、融（róng）資成本高、稅費負擔高、製度的交易成本高（gāo），產品質量低、技術標準低、品牌認可度低、企業誠信度低，製約（yuē）了中國製造業（yè）競爭力的提升。

　　實話（huà）三：不想（xiǎng）創新，不敢創新，甚至（zhì）創新不如“抄新” 

　　沒有科（kē）技創新就沒有製造業的崛起。很多企業不想創新，也不敢創新，甚至創新不如“抄新”，致使中國製造業創新水平在（zài）低位徘徊。

　　中（zhōng）國製造（zào）業要提高競爭力，企（qǐ）業必須舍得投入，同時要加強產學研協同創新和企業聯合創新，政府要在加大財稅支持和科技資源共享平（píng）台建設上（shàng）更給力。

　　實（shí）話四：不保護知識產權，創新就是一句空話

　　要完（wán）善市場準入機製，扶持國（guó）產自（zì）主研發的重大技術裝備和新產品的推廣（guǎng）應用。

　　要深刻認識到，不保護知識產權，創新就是一（yī）句（jù）空話！

　　要堅決嚴厲打擊侵權行為，保護創新成果，為企業樂於創新、敢於創新（xīn）營造良好環境。

　　實（shí）話五（wǔ）：不能“隻聽（tīng）樓梯響，不見（jiàn）人下來”

　　希望把降成本行動落到實處，不能“隻聽樓梯響，不見人下來”。

　　要對製（zhì）造業實施（shī）結構（gòu）性減稅，尤其是要較大幅度降低增值稅稅率，降低製造業用地價格，精簡歸並降低（dī）“五險一金”，讓製造業企業“落得了戶、安得起家（jiā）”。

　　要繼續清理各種不（bú）合理的行政事業性收費，特（tè）別是壟斷性中介收（shōu）費。要大力發（fā）展多層次資本市（shì）場，提高製造業（yè）直接融資比（bǐ）重，切實降低融（róng）資成本。

　　實話六：品牌就是企業的命牌！

　　品牌建設是擴大有效供給、推動供給側結構性改革的重要內容，必須給予高度（dù）重視。

　　我國製造（zào）業品牌市場認可度低，競爭力弱，在世界（jiè）品牌500強中僅有31個，百強品牌中僅有7個。

　　實話七（qī）：耐得住寂（jì）寞，經得起誘惑

　　成就一個品牌是長期艱辛的過程（chéng），需要發揚以（yǐ）創新、執著（zhe）、責任為主要內容的企業家精神，耐得住寂寞，經得起誘惑，腳踏實地、專心致（zhì）誌！

　　一（yī）要大力加強國家技術（shù）標準建設，提高產品認可度、知名（míng）度（dù）和美譽度，不斷創造高品質產（chǎn）品，滿足多樣化、個性化需求（qiú）。

　　二要（yào）加強（qiáng）誠信建設，打牢品牌信譽（yù）的基（jī）石。要加強法治建（jiàn）設，提高市（shì）場監管水平。

　　實話八：假冒偽劣已成為影響中國品牌的毒瘤

　　假冒偽劣已經成為影（yǐng）響中國品牌的毒瘤，必須毫不手軟堅（jiān）決打擊，讓製假售（shòu）假者付出慘痛代（dài）價，挽回消費者（zhě）對“中國製造”的信心。

　　實話九：盡快處置“僵屍企業”

　　要盡快處置“僵屍企業”，化解產能過剩，為高品質產（chǎn）品製（zhì）造（zào）騰（téng）出資源和市場空間。

　　實話（huà）十：改革不能靠口號，創新不能靠（kào）包裝！

　　提升中（zhōng）國製（zhì）造業競爭力已迫（pò）在眉睫。改革不能靠口號，創新不能靠包裝！

我國硬質（zhì）合金（jīn）刀具中低（dī）端產（chǎn）品加速行業分散化（huà）

   中國的硬（yìng）質合金刀具市（shì）場是少有的、真正能（néng）稱得上（shàng）“全球化”的市場。不要說行業裏小有名氣、有一（yī）定規模的刀（dāo）具公司已悉數在中國設立了辦事處或找了代理商進行銷售，就連隻有二、三十（shí）名員工的德國小公司也把其（qí）刀具賣到了（le）中國，市（shì）場上隨處可見來自德國、日本、美國等國家的刀具產品。

　　“我國硬質（zhì）合金刀具市場的行（háng）業（yè）集（jí）中度並不是很高，這主要源於刀具產業本身的門檻並不（bú）高，很多（duō）小企業架起幾台（tái）車床就開工生產，而在整個（gè）行（háng）業景氣的時候，中低端市場的產品一度供不應（yīng）求，也客觀上加速了行業的分（fèn）散化。”

　　據介紹，今年行業形勢發生了變化，很多中低端企業的日子就開始變得不好過（guò）。但總體來看，刀具屬於消（xiāo）耗品，即使沒有新的機床投入生產線需要新的刀具，老的機床同樣需要刀具產品，今年的特點是在大麵積消耗庫存。

　　我國（guó）刀具行（háng）業持續高速（sù）增長，在快速（sù）發展的（de）背後（hòu），企業也清醒地認識到，國內工具行業高增長（zhǎng）率中含金量並不高，其中相當一部分企業以犧牲環境為代價，以廉價勞動力為基（jī）礎，生產劣質產（chǎn）品獲取暴利。

　　近年來，我國多個高端製造領（lǐng）域的技術發展給刀具帶來了新的要（yào）求。如汽車刀（dāo）具（jù）

必須具有高效、高穩定性和專用化的特點，而隨著汽車產業的不斷發展（zhǎn）前進，新的要求應運而生，從技術上來看，主要有重載化、複合化、特殊化、標（biāo）準（zhǔn）化、高速化及品種多元化的（de）趨勢（shì）。在航空航天製造（zào）領域，隨著鈦合金、高溫合金等難加工（gōng）材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用（yòng）刀具進行高效高（gāo）質量切削加工（gōng）已經成為一個

非常（cháng）重要（yào）的行業性話題。